目前,多高層鋼結構建筑樓板一般采用帶一定肋高的壓型鋼板—混凝土組合樓板,這種樓板有樓板總厚度大、使建筑物室內(nèi)凈高減小、樓板下表面不平整、鋼筋綁扎繁瑣,鋼筋間距及混凝土保護層厚度不好控制、防腐耐火及不能做成雙向板等方面的不足。為解決這一系列問題,本公司引進并研發(fā)鋼筋桁架模板系統(tǒng)環(huán)保新產(chǎn)品。
鋼筋桁架模板系統(tǒng)是將樓板中鋼筋在工廠加工成鋼筋桁架,并將鋼筋桁架與鍍鋅壓型鋼板焊接成一體的組合模板。與以往的樓板施工方法不同, 在建設現(xiàn)場,可以將鋼筋桁架模板直接鋪設在鋼梁上,然后進行簡單的鋼筋工程,便可澆注混凝土,提高了樓板施n縮短工期
?減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工作量。與傳統(tǒng)的樓承板經(jīng)比較,現(xiàn)場鋼筋綁扎工作量可減少60~70%,提高整體施工速度。
?無需搭設腳手架,加快了施工進度。
?提供多個工作平臺,可立體施工。模板直接支撐在鋼梁上,為各種工種作業(yè)提供了寬敞的工作平臺,澆筑混凝土及其它工種均可多層立體施工,大大縮短了工期,尤其對規(guī)模較大的高層、超高層建筑具有明顯的工期優(yōu)勢。
n節(jié)省資源及投資
?底模利用率高。鋼筋桁架模板下表面平整美觀,底模利用率達到95%。
?降低建筑層高,減輕結構自重。比使用普通壓型鋼板的混凝土樓板厚度可減少30mm~50mm,在相同凈空要求的情況下,建筑層高可降低30mm~50mm。這一方面減少混凝土用量,節(jié)約成本,另一方面減輕了結構的永久荷載,對結構十分有利,尤其對高層建筑與抗震設防區(qū)的建筑更有明顯的節(jié)約資源與投資優(yōu)勢。
?可設計為雙向受力樓板。根據(jù)需要,采用鋼筋桁架模板可設計成雙向受力樓板,等同于傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土雙向配筋樓板,相對于其它帶有一定肋高的樓承板,不僅減小樓板結構層厚度、降低結構自重,而且更加經(jīng)濟合理。
n提高工程質(zhì)量,改善樓板的使用性能
?上下層鋼筋保護層厚度得到保證。鋼筋間距排列均勻,上下層鋼筋位置固定,上層鋼筋不會在澆筑混凝土過程中被踩下,上下層鋼筋混凝土保護層厚度能保證符合設計要求。
?減小裂縫寬度,改善樓板使用性能。與傳統(tǒng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板相比,因樓板自重不在混凝土內(nèi)產(chǎn)生拉應力,使使用階段負彎距區(qū)和下部混凝土的裂縫寬度減小,改善了樓板的使用性能。
?有利于建筑物抗震。樓板雙向剛度相等,有利于建筑物的抗震。
?隔聲性能更加優(yōu)越。帶有一定肋高的壓型鋼板樓板厚度不均勻,樓板平均厚度與鋼筋桁架樓板相當,鋼筋桁架樓板的隔聲性能更加優(yōu)越。
n耐火、防腐蝕性能優(yōu)越
?具有可靠的耐火性能。鋼筋完全被混凝土包裹,耐火性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板等同。試驗結果標明,樓板厚度為100mm厚(對應的鋼筋桁架高度為70mm)時,耐火時限為1.68小時。
?無需防腐處理。鋼筋桁架模板中的底模采用鍍鋅鋼板,具有防腐蝕功能,但此底模在樓板使用階段不代替受拉鋼筋的作用,無需防腐處理。由于帶有一定肋高的、能代替樓板底層受拉鋼筋用的壓型鋼板樓承板在過火后,壓型鋼板本身的材質(zhì)性能發(fā)生變化,而且防腐蝕鍍層破壞,因此存在修復與防腐蝕處理等問題。相對于此類壓型鋼板樓承板,鋼筋桁架模板具有更優(yōu)越的耐火與防腐蝕性能。
n施工簡單、廢料少,有利于環(huán)保
?施工簡單便利。模板重量輕,搬運、堆放及安裝都非常方便,不僅節(jié)省了大量勞動力,改善了工人施工條件。
?節(jié)省電能。底模僅0.5mm厚,現(xiàn)場栓釘穿透焊接耗電量大量減少,減小現(xiàn)場對電的需求,節(jié)省能源。
?有利于環(huán)保。樓板混凝土施工完畢并達到設計強度后,底??刹鸪厥绽?,不僅可滿足住宅鋼結構樓板底面觀感的需要,又有利于環(huán)保。
n企業(yè)力量強大,售后服務到位
?及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。模板工廠化加工,加工速度快,年產(chǎn)量可達1000萬平方米。
?提供快速優(yōu)質(zhì)的設計服務。公司擁有專業(yè)的設計軟件與設計手冊供設計師使用,設計服務準確、快速、安全。
?提供周到及時的售后服務。
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